油漆施工常见问题及解决方法

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问题 原  因 解决方法 咬底 1)上下涂层不配套 2 T0 L6 _; g8 L2)上下层的施工间隔时间不够2 U1 N, a- x% L; ?) g 3)底层未干透，而面漆的溶解力太强 1)使用性质相合的漆料，或采用湿碰湿工艺或控制其施工时间 ) O5 ^+ A9 I/ k, g+ I6 Z2)延长上下层的施工间隔时间! l. ^8 B2 G2 [0 G 3)底层彻底干透后方可施工面漆，应配套使用厂家的稀释剂 桔皮 1)施工粘度偏高，稀释剂加量太少 : E0 w6 g  g/ R9 l" @2)稀释剂挥发太快或溶解力不够 : _# x8 o4 R" m0 G5 U# ?3)喷涂时压力太高或太低造成漆液流不平 7 q; b* ^1 i$ i4)喷枪离被喷工件太近或太远 % Q: K& G) _% I) c$ G8 w5)施工环境中风速过大将湿膜吹破 / Z7 i8 W, p6 K8 |) ^' M: f6)调油后搁置时间过长才施工 1)加足稀释剂，降低施工粘度# J. V9 a" A$ c' r 2)配套使用稀释剂 + k& J0 J7 t, `2 C9 b3)调整喷涂压力 ( K. N/ q- [9 E  C( n2 M" t( {4)调整喷枪与被喷工件的距离 % k* o, H; F3 r* ^! Z5)防止在风速过大的环境中施工 $ Y+ I% \  v) M2 a6)一次不要调油过多，调油后应尽快用完 刷痕或1 N8 f- V; w6 I 流不平 1)涂料的施工粘度过高) o7 ]2 L: B; u 2)底层尚未干透，层间间隔时间不够& i3 B1 W: Q/ d- R2 Z7 H8 W 3)底层未处理好   |2 N. H3 A( }9 s" ^9 e4)涂料粘度太低，刷毛不齐，较硬 1)可加入少量稀释剂，调节施工粘度至合适范围内 ) }0 Z% X9 z4 ~6 c+ W: U; D! Y2)层间间隔时间要充分，一定要保证底层干透 ( [# Q! z& o% J3)底层一定要对开好、打磨好* m! n% Q6 m2 d; F8 j% G8 ]9 w2 A! d  k 4)涂料粘度不可太低，施工一定要用较好羊毛刷 流挂 1)一次性刷得太多太厚，重涂时间太短. h. z0 k+ n9 R. }" S% G8 f+ V; y! g 2)刷漆时漆刷苏漆太多而未涂刷均匀 # L# P, m/ ^5 n+ U9 I+ c9 [3)刷毛太软，漆液太稠刷不平；刷毛太短，漆液太稀+ G" l/ O: r: C$ b  t 4)喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近，喷涂量太多 : x5 E+ H6 B. i0 J* ^+ `5)温度高，温度低，干燥过慢 1)应采用薄刷多道，延长重涂时间 & B& ~, r9 O# \( c, z3 t" G2)漆刷一次苏漆不能太多，要涂刷均匀) R# h* O- @/ [6 Q9 ~ 3)调节施工粘度、漆液稀，刷毛要软；漆液稠，刷毛宜短 0 A& ?: Q+ o( @% ~- j# Q% A4)调整喷枪与被喷物的距离，每次喷涂不宜太厚 : b/ i# v0 P$ k3 |4 o5 S5)适当使用些干燥稀释剂 针孔 1)施工场所中温度过高、温度过大 8 J1 I; M+ g" m3 N2)稀释剂中含水率偏高 . N8 ~. K2 z4 x& ^: u: R. T( ~8 H  t3)固化剂加量太多，或错用固化剂 8 A2 H( |2 b9 M6 m8 v4)一次性厚涂，表面干燥过快. V& d' F$ I: a  Z6 Z* g+ J+ `# z 5)调油搅拌后静置时间不够   _. K4 }+ U5 o9 X2 D# s6)底层处理不当或有油污等污染物 1)注意施工场所的温、湿度，夏天温度过高要相应减少固化剂并适当加些慢干溶剂（ CAC 、环己酮) 2 N1 h1 w$ i2 a' n" ^8 W2)请配套使用稀释剂& m0 g$ L( K8 P& [/ ], n: Y+ V" m 3)按正常比例调油并充分搅拌均匀  D! F! B) m! Y8 N 4)刷涂时不宜涂刷过厚，应分两次或多次施工& b# X5 f; N" o, |4 K" f 5)搅拌均匀后应静置 5—10 分钟后才能使用 3 O. `* P3 z0 s6 G6)底层要打磨平整并保证无油污等污染物 剥离 1)被涂物表面不洁、附着油、水、灰尘蜡、清洁液等。 : r% w3 T2 d7 c9 E: `2)被涂物表面光滑未经充分打磨8 g! o+ p* [! ~4 L 3)底面漆配套性不好- n, ^0 K) c; i) ]2 V 4)底层未经干透即施工面漆) y' Z9 s( p8 m! H 5)固化剂加量太多，漆膜太脆 0 w1 O' }& X" V* R7 j3 T6)使用过期已变质的油漆和固化剂" _7 J3 K: O5 ]& _! f0 ]0 } 7)调好的漆油放置时间太长 1)彻底清洁被涂层. v! K, ^* Z* R6 G0 I/ g7 u/ e$ a" y 2)充分打磨底层 3 O' v6 r7 R" R3)选用性质相同的配套产品 / F& h$ a' o; D4)待底层完全干透后才予面涂 ( {/ X. o/ M( e# u! H6 E5)按正常比例加入固化剂7 A) i2 h& f- W: t- s# b 不要使用已变的漆油和固化剂; U: a9 V% J$ N$ r' Z. i 7)一次性不要调油过多，快胶化和已胶化的漆油勿用 漆膜 ) G  i6 V$ S1 M' r( `7 ?慢干 1)固化剂加量不足 " x. e3 r7 }- R2)气温太低造成漆膜干燥速度慢 : `- F! b9 y$ L% U3 _* b3)一次性涂膜过厚或层间间隔时间短 9 v- l& x9 U  [; X1 S3 t% G4)使用含水、醇高的稀释剂5 [. a+ ?* @( V$ w 5)被涂物表面不清洁、物体或底漆上有蜡质、油质、盐类、碱类等污物 1)按比例加足固化剂* N( P* A! i2 K* {/ M 2)在正常室温下施工 5 r6 F! J% q# {: ]$ g4 y3)分两次或多次施工，延长间隔时间 + z9 \# W7 c2 L+ S$ F3 J9 ?' O3 ~4)配套使用稀释剂" q" \/ M" Y5 j* S2 E# @* o5 X) O 5)涂漆前，对被涂物一定要进行表面清洁处理，确保表面无油污，并用封闭漆进行封闭 发白 1)施工环境温度太高，温度太大相对温度超过 80% ' c7 O/ p0 f8 }- h2)透明腻子刮得太厚# i! R$ y: M6 H6 B 3)稀释剂挥发速度过快0 B* q* ^- J( `1 V 4)稀释剂中水份含量过高 1)加入 3—5% 的化白水或暂停施工8 A* n; L! X5 n! M* @ 2)透明腻子薄刮，并尽量打磨掉- }3 `' x. o' N$ J# m 3)配套使用稀释剂 : j& k2 _2 j5 ]4)同上 失光 1)打磨面较粗糙，有砂眼8 o5 F7 S% m9 U% L9 y8 F, q 2)稀释剂溶解力不够或挥发速度过快$ k) ~4 w7 ?0 D 3)施工粘度过高，漆膜流平不佳（如起刷痕) * U7 |5 V2 W( T: G  k# h, `9 c4)天那水加量过多或漆膜未达到一定厚度 7 D. C( v" g8 ?8 v$ @, E8 p; U' V% }* i5)调油后搁置时间过长 % b: w  g( e+ u2 z6)施工环境温度过高，温度过大 1)选择较细的砂纸认真打磨好# \8 ^+ H# y, s8 o5 ] 2)配套使用稀释剂 : B7 w3 B. p: O/ q9 q3)将漆油调整至 -- 合适粘度   r' z: s! J" j3 E) }5 T% W4)适量加入稀释剂，漆膜喷至一定厚度 8 v4 J/ r* o/ e( O8 f: _  N2 G5)一次性不要调油过多，调油后应尽快用完& R6 h) l& v! {: p$ j 6)要选择合适的施工环境，可适当加入 3—5% 化白水 火山口 1)被涂物表面沾有石蜡、油污、手垢等污物9 _/ G* G$ O" ^1 q: Q 2)工作环境被污染 4 a/ x' W. I. X3)空压机中有机油出或有水 1)被涂物避免污染且需打磨彻底 4 W* R1 w' ~2 r6 n( V5 d7 L2)作业场所器具避免油污、蜡等污染; t# G9 i0 y1 D6 @ 3)使用油水分离器分离，并定期排水，雨小时一次 起粒 1)施工环境不清洁，尘埃落在漆面上 ! _% q3 _' W6 N+ q9 ]2)漆刷内有灰尘颗粒，或有干的碎皮等杂物6 M* r1 J; w; h' i 3)施工时未过滤，有杂质混入漆中+ F, D5 e0 L. y+ {/ w$ Z 4)涂漆前底层清洁处理不当，特别是装修，墙边、墙角、窗台上的灰尘未揩干净+ o( N* @# y  Z4 q 5)稀释剂溶解力不足，无法充分溶解涂料 7 A) h  J0 l# X1 ?0 P6)调油后搁置时间太长，部分已胶化喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，雾化不良，通风不合理，* S7 o  t7 y. O) F9 }: o+ |9 [ 7)漆雾返落在忆涂好的物面上。 1)涂漆前应清扫场地 - B% s2 J0 g% X( L0 i5 G4 E2)涂漆前应检查刷子是否干净，并用铲子反复铲除毛刷内的遗物，用稀释剂清洗毛刷2 q* O/ j" y8 m" I4 g 3)配漆完毕应进行过滤8 V* a. p2 ]& g! U. H; T 4)应对打磨过的底材进行清理干净 0 C4 _3 I' B' m8 E$ ^# }5)配套使用稀释剂 + l3 v3 y. q% i2 H6)一次性不要调油太多，调油后应尽快用完  Q# f) `8 F( a1 P& W 7)熟悉喷枪使用方法，设计好喷房通风设备 龟裂 1)木材含水率过高，致使收缩 9 O4 o3 H" K% H4 q" d2)下层漆尚未干燥，即进行面涂 5 f: Y; B- W4 @' N3)固化剂添加过量 * X, s; ?- h' e4 P. P" |& a/ D4 u4)上、下层涂料性质不合，不配套 , S! M/ Y( \" u' @/ M$ j& x5)底灰油性少，易收缩，填补不充分 1)木材含水率应干燥至 10% 以下 9 X& X+ ^* {% E4 n2)待底层完全干燥后再予上涂: ~0 Z% u# k: z( x  d: [ 3)按正常比例添加固化剂 / g7 N4 X7 n3 _  t# `2 T- }4)慎重选择涂料间的搭配/ d' B, G' z+ E* L  s 5)填补充分，不留裂纹 起泡 1) 底材含水率偏高9 e3 r6 n# T* D* R; ]5 @# b 2) 一次性涂层太厚或连续施工涂层层间间隔时间太短 8 z: w6 L$ l1 L6 Y3) 稀释剂挥发速度太快8 w5 l6 F3 w; U9 Z 4) 底材表面木眼深，填充困难，施工后白坯的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡1 w& ?7 K" h7 x% _ 5) 物面含水率高，环境温度太高，温度太大，通风不佳3 b8 J9 g+ C* S1 Z 6) 漆油施工粘度太高- l( ~! d, {$ ^/ S 7) 喷涂空气压力过高，涂料混入空气过多 1) 注意木材含水率，可烘干后再用 / L$ ?( A1 i; s4 t# n& |2) 分多次施工，多次涂装时，延长层间间隔时间，让下层充分干燥- P; s! g0 N  H9 p 3) 选择慢干稀释剂& r: h! V: d5 C2 `; _. t 4) 刮透明腻子充分填补木眼，在刷漆前先刷一遍封闭底封闭缝隙，排出木眼中空气 6 Z2 J5 i6 d2 N5) 改善施工环境，物面应干燥，被涂面水磨后晾干 2—3小时以上 4 S, ~* T$ y2 W( j$ u6) 适当调整施工粘度, d4 v! F/ l( a5 u 7) 调整适当的空气压力，减少空气的混入

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